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變頻器無(wú)負壓供水系統控制常見(jiàn)的22個(gè)故障和解決方法

2016-5-7 9:26:44??????點(diǎn)擊:

變頻器無(wú)負壓供水系統控制常見(jiàn)的22個(gè)故障和解決方法

 

1、系統壓力不穩,容易振蕩?

  答:系統壓力不穩,可能有以下幾種原因:

  A、壓力傳感器采集系統壓力的位置有問(wèn)題,壓力采集點(diǎn)選取得離水泵出水口太近,管路壓力受出水速度影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低,造成系統的振蕩。

  B、另外,如果系統采用了氣壓罐的方式,而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上,也可能造成系統的振蕩。因為,空氣本身有一定的伸縮性,而且氣體在水中的溶解度斯壓力的變化而變化,水泵出水和通過(guò)氣體傳遞壓力之間有一定的時(shí)間差,從而造成系統振蕩。

  C、控制器和變頻器的加減速時(shí)間與水泵電機功率不相符。一般情況下,功率越大,其加減速時(shí)間也就越長(cháng)。此項參數用戶(hù)可多選幾個(gè)數據進(jìn)行試驗。比如,15KW一般為10至20秒之間。

 

2、小泵起停過(guò)于頻繁?

  答:變頻器無(wú)負壓供水系統之中,控制器的參數中的第11項參數,即小泵停止壓力誤差過(guò)小。在所有主泵都關(guān)閉以后,當系統的實(shí)際壓力低于設定的壓力時(shí),小泵則起動(dòng)。隨著(zhù)系統壓力的上升,使得系統的實(shí)際壓力高于設定壓力與小泵停止壓力誤差這兩者之和時(shí),小泵則被系統關(guān)閉。所以,解決問(wèn)題的方法是將此項參數調高一定值即可。

 

3、模擬輸出不正常,變頻器運行頻率與控制器輸出不符?

  答:首先,應確定是什么硬件出了問(wèn)題。使控制器進(jìn)入手動(dòng)調試狀態(tài),分別用萬(wàn)用表量出控制器輸出0Hz及50Hz時(shí)所對應的模擬量輸出值。如果控制器的模擬輸出值在0Hz時(shí)大于30mV,或在50Hz時(shí)小于控制器第5項參數定標的電壓值,則說(shuō)明控制器輸出存在問(wèn)題。這里有幾種情況:

  A、如果隨著(zhù)控制器的頻率變化,輸出一直保持不變,說(shuō)明控制器的模擬輸出電路損壞。

  B、如果模擬輸出值也是變化的,但不能達到最大值,可通過(guò)調節控制器小窗口中VR3電位器可解決。

  其次,如果控制器的輸出值正常,當控制器輸出達到最大值時(shí),變頻器不能達到50Hz,說(shuō)明是變頻器的設定值存在問(wèn)題,可調節變頻器的頻率增益解決。

 

4、水泵切換時(shí),變頻器輸出不為零,為什么?

  答:用戶(hù)應確定控制器給變頻器的控制線(xiàn)全部接上,在水泵進(jìn)行切換動(dòng)作時(shí),控制器會(huì )給變頻器一個(gè)滑行停車(chē)信號,即EMG信號。有的用戶(hù)EMG這根信號線(xiàn)并沒(méi)有接,從而直接導致上述情況。此類(lèi)現象要絕對禁止,否則,容易損壞變頻器。如果有EMG信號線(xiàn),請仔細檢查接線(xiàn)是否接實(shí)。確定接實(shí),沒(méi)有線(xiàn)路故障后,再用萬(wàn)用表檢查控制器的EMG是否有輸出。如果當控制器處于切換時(shí),EMG信號沒(méi)有輸出,則說(shuō)明是控制器的問(wèn)題。

 

5、控制器與變頻器的抗干擾接線(xiàn)如何接法?

  答:為防止控制器和變頻器的控制信號線(xiàn)受空間電磁場(chǎng)的干擾,可在這些控制信號線(xiàn)的外層接屏蔽線(xiàn),以提高系統的抗干擾能力。此種接線(xiàn)一定要注意,對屏蔽的接地點(diǎn)只能選取一點(diǎn)。不管是在控制器一邊,還是在變頻器的一邊。這樣,可保證提高變頻器無(wú)負壓供水系統的抗干擾能力。如果,屏蔽線(xiàn)在兩端都接地,會(huì )使屏蔽線(xiàn)上產(chǎn)生電勢差,不但不能提高系統的抗干擾的能力,反而加重外界對控制器的干擾。

 

6、控制器的數據跑飛,或數據偶爾不正確,如何解決?

  答:此種情況是控制器受到嚴重的干擾所造成的。往往控制器的工作環(huán)境比較惡劣,干擾的信號來(lái)自多方面。請用戶(hù)在修改控制器的狀態(tài)或參數之后,一定要將控制器小窗口內黑色的鍵盤(pán)鎖定開(kāi)關(guān)撥至LOCK的位置。這樣,不光是防止別人無(wú)意識地修改參數,也可保證系統數據不會(huì )跑飛。如果數據偶爾不正常,控制器能自動(dòng)運行并未停止,系統穩定壓力并未改變,此時(shí)控制器可自動(dòng)將原數據讀回來(lái)。假如控制器已經(jīng)不能正常工作,用戶(hù)可將控制器的電源斷開(kāi),過(guò)一會(huì )再重新開(kāi)機,系統會(huì )恢復正常工作。如果用戶(hù)忘記鎖定鍵盤(pán)鎖定開(kāi)關(guān),設定數據以被改寫(xiě),則需用戶(hù)重新設定系統參數即可。設定完成之后,要注意鎖定開(kāi)關(guān)。

 

7、控制電機的接觸器無(wú)動(dòng)作,電機不啟動(dòng)?

  答:首先查看控制器面板反應的控制器的輸出狀態(tài),可對照控制器說(shuō)明書(shū)上所描述的面板上7臺泵的設定及運行指示狀態(tài)。假如無(wú)動(dòng)作電機對應的面板上泵的指示狀態(tài)有輸出,用戶(hù)則先查看一下外部的接觸器接線(xiàn)及接觸器的繼電邏輯是否正確。如果沒(méi)有問(wèn)題,再用萬(wàn)用表測量控制器相應的繼電器的輸出,如果繼電器沒(méi)有輸出閉合的開(kāi)關(guān)信號,說(shuō)明控制器的繼電器輸出有問(wèn)題。如果面板指示的相對應的泵也無(wú)輸出指示,請查看控制器的參數設定,查看相對應的水泵是否設定為開(kāi)啟狀態(tài)(ON狀態(tài))。

 

8、壓力傳感器顯示壓力變化,而面板顯示壓力卻不變?

  答:首先應檢查壓力傳感器和控制器的接線(xiàn)是否有松動(dòng)或接觸不良的現象存在。如果上述現象不存在,則用萬(wàn)用表測量控制器模擬輸入口的電壓值。先測量SV端及GND端之間,如果是5V電壓值,說(shuō)明提供模擬量輸入口的電源正常,則進(jìn)行下一步??蓪⒁?0K歐姆滑動(dòng)電阻接在控制器的輸入口的三個(gè)端子,動(dòng)端接P1,再測量控制器的P1端和GND端的電壓是否隨電阻器的阻值變化而變化,如果P1端對GND端的電壓不變化,則說(shuō)明控制器的模擬輸出口有故障或以損壞。如果正常,則說(shuō)明是遠傳壓力表的故障。更換壓力表即可。

 

9、工作時(shí)系統壓力高于設定值,為什么主機不停?

  答:主要原因可能是以下幾項之一:

  1、如果壓力傳感器反應的壓力和面板的壓力不相符,只是壓力傳感器的壓力高于設定值,而面板反映的壓力并未超出,則應查看壓力傳感器是否損壞,接線(xiàn)是否有問(wèn)題。此時(shí)控制器主機不停是正常的。

  2、如果上述情況不存在,控制器和傳感器的壓力相符,均高于設定壓力,則應檢查附屬小泵的設定狀態(tài),看小泵是否為開(kāi)啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的,主機不停也是正常的。如果小泵是開(kāi)啟的,請查看主泵的運行頻率,最低頻率并非設定值,此時(shí)說(shuō)明系統正處于正常的供水過(guò)程之中。

 

10、消防水泵不能定時(shí)巡檢,為什么?

  答:首先,檢查控制器的消防定時(shí)巡檢功能是否已經(jīng)打開(kāi),其功能代碼是第12項。如果此項功能已處于打開(kāi)狀態(tài),而且設定了定時(shí)巡檢的時(shí)間值,請查閱控制器運行的記錄,查看是否有控制器掉電的情況。如果控制器在運行過(guò)程之中發(fā)生了掉電,控制器將重新記錄時(shí)間,當時(shí)間到達設定的巡檢時(shí)間時(shí),才做巡檢功能。

 

11、控制器時(shí)鐘運行正常,但控制部分沒(méi)有輸出或控制器沒(méi)有任何相應?

  答:在這種情況下,主要是控制器內的數據出現了嚴重的錯誤。主要有以下幾項參數:第6項,變頻器的功率值已超出200KW;第7項,變頻器的加減速時(shí)間已超出200秒;第8項,頻率下限超出50Hz。出現以上情況后,可以先將控制器的電源斷開(kāi),過(guò)一段時(shí)間(不少于15秒鐘),然后再加電。此時(shí),一般系統會(huì )恢復正常。如果系統仍為原樣,則說(shuō)明數據存儲器已經(jīng)被改寫(xiě)。請重新設定參數即可改正。修改完成后,請不要忘記將鍵盤(pán)鎖定開(kāi)關(guān)撥至LOCK位置。

 

12、如何使用流量補償,及內、外補償的區別?

  答:流量補償是為了使遠端管網(wǎng)達到穩定而采用的一種補償性措施。C1型控制器的流量補償分為內、外補償兩種方法。主要區別在于內補償是在設計控制器的程序時(shí),按照一定的管網(wǎng)流量損失的曲線(xiàn)而確定的二次曲線(xiàn)函數計算所得的值,加入控制器正常的模擬輸出值而得出的最后結果,對水泵的轉速進(jìn)行控制,從而達到使管網(wǎng)壓力得到補償的控制方法。而外補償則是根據外部所接的流量計所反饋的數值,經(jīng)過(guò)轉換后,和控制器正常輸出值相疊加所得結果進(jìn)行控制的。具體內補償和外補償的接線(xiàn)請用戶(hù)參考控制器的說(shuō)明書(shū),或者參考本應用指南的工程附圖內所示的接線(xiàn)方法。

 

13、控制器不起泵,RUN燈閃爍,為什么?

  答:因為此時(shí)控制器處于定時(shí)關(guān)機狀態(tài)。用戶(hù)將控制器的第16項功能代碼設定為ON并規定了控制器開(kāi)機和關(guān)機的時(shí)間,此時(shí)控制器時(shí)鐘正處于這一時(shí)間段。將控制器的第16項參數更改即可。

 

14、控制器中,K2的作用是什么?

  答:開(kāi)關(guān)K2作為控制器擴充功能用,目前用戶(hù)暫用不到。

 

15、通訊出錯,出現08現象應如何解決?

  答:先將通訊線(xiàn)接牢固,如果現象依舊,再判斷控制器的主機是否還在正常工作。方法是接通控制器的RUN/STOP和GND端子,使其處于自動(dòng)運行狀態(tài),觀(guān)察控制器主機上的RUN燈是否亮,重復幾次,如果RUN燈隨之變化,則說(shuō)明控制器主機仍然能正常工作。否則,控制器已經(jīng)損壞。請用戶(hù)與我所聯(lián)系。

 

16、面板始終顯示P000,這是為什么?

  答:首先,檢查控制器的參數設定是否正確,檢查第3項參數(控制器的壓力量程)是否被設定為零。如果是非零,則將控制器上壓力傳感器的幾個(gè)端子的控制線(xiàn)拆下,用萬(wàn)用表測量SV端與GND端之間是否為5V直流電壓,如果正常,此時(shí)面板應顯示正常的壓力范圍。否則控制器已損壞。如果測量所得結果不為5V,說(shuō)明輸出模擬量的供給電源故障。

 

17、鍵盤(pán)鎖定打不開(kāi),怎么辦?

  答:這種情況多數是鍵盤(pán)鎖定開(kāi)關(guān)接觸不良的原因,可將鍵盤(pán)鎖定開(kāi)關(guān)上下多撥動(dòng)幾次,用力將開(kāi)關(guān)推到位。如果還未解決,可將控制器的電源斷開(kāi),向黑色開(kāi)關(guān)內滴少量工業(yè)用酒精,再撥動(dòng)幾次。待酒精揮發(fā)干凈后,通電試驗,如果還未解決,則必須更換開(kāi)關(guān)。

 

18、切泵切不過(guò)去,是怎么回事?

  答:如果當控制器每次發(fā)生切換信號時(shí),切泵動(dòng)作都不能完成,說(shuō)明外部的控制邏輯的接線(xiàn)存在問(wèn)題。如果控制器正常工作之中,發(fā)生切換泵切不過(guò)去時(shí),說(shuō)明控制器受到了較為強烈的干擾。用戶(hù)可按前面提到的抗干擾接線(xiàn)的方法,將線(xiàn)路檢查一下,必要時(shí)可將控制器的接線(xiàn)做適當修改。

 

19、 04報警,應如何處理?

  答:04報警,說(shuō)明控制器檢測到水位信號,請檢查水位傳感器的接線(xiàn)是否有問(wèn)題。如果接線(xiàn)正常,可將接線(xiàn)拆下,用短接線(xiàn)將水位信號進(jìn)行短接。如果問(wèn)題仍然存在,則說(shuō)明控制器的水位檢測部分有故障。否則,說(shuō)明是水位傳感器的問(wèn)題。

 

20、如果系統之中,只有一個(gè)水位信號,控制器應怎樣接線(xiàn)?

  答:此時(shí)可將控制器的LA2短接,水位信號接入LA1上。此時(shí)應注意水位傳感器所提供的信號類(lèi)型,正確接入控制器方可使系統正常工作。

 

21、控制器未能按設定的時(shí)間間隔定時(shí)換泵,為什么?

  答:當變頻器無(wú)負壓供水系統壓力穩定時(shí),水泵不發(fā)生切換的情況下,控制器應當按設定的時(shí)間間隔進(jìn)行換泵動(dòng)作。在此過(guò)程之中,如果發(fā)生過(guò)水泵切換,或是中途停過(guò)機,則水泵的定時(shí)換泵時(shí)間將重新計時(shí)。如果發(fā)生未能按設定時(shí)間間隔換泵,請連續監測控制器,如果在設定的時(shí)間段內,沒(méi)有發(fā)生以上提及的情況,而且也沒(méi)有定時(shí)換泵,說(shuō)明控制器有故障。

 

22、當反饋壓力低于設定壓力時(shí),長(cháng)時(shí)間不啟動(dòng)水泵是什么原因?

  答:此種情況下,請用戶(hù)查看控制器的設定參數的第13項的設定值。此項是設置控制器的切泵壓力誤差的。為了防止水泵的頻繁起停,允許壓力在設定值減此項誤差值為下界,設定值加此項誤差值為上界的范圍之內,不作水泵的起?;蛘咔袚Q。所以,如果用戶(hù)覺(jué)得控制器不啟動(dòng)水泵的時(shí)間太長(cháng),則應將此項參數設置得小一些。

 

 

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